3Д печать позволяет получать отливки, недостижимые для «классического» ХТС. По литью алюминия технология позволяет приблизиться к возможностям литья в кокиль под давлением или литья по выплавляемым моделям. Без проблем проливаются детали толщиной 4 мм, есть техники, позволяющие проливать детали в 2 мм толщиной.
Помимо проработки мелких деталей (надписи, логотипы), печатные формы не требуют литейных уклонов, часть стержней может быть объединена с формой. Сборка формы значительно упрощается, а точность печати позволяет добиться 100% повторяемости размеров.
Как в любом деле, проектирование форм для 3Д печати требует опыта и навыков. Проектировщик должен сочетать знания CAD программ, понимание литейных технологий, возможностей и ограничений 3Д печати. Наш коллектив конструкторов-технологов разработал десятки успешных проектов форм для 3Д печати для литья алюминия, чугунов, черных и легированных сталей для заказчиков двигателестроения, авиации, судостроения, нефтегазовой и автомобильных отраслей.
К нам не приходят с простыми задачами, поэтому коллектив загружен заказами на месяц вперёд. Процесс проектирования в среднем занимает 14 дней. Точные сроки проектирования мы сможем назвать, когда получим от вас Техническое Задание и 3Д модель детали или отливки.
При необходимости, модель сопровождается полным набором чертежей в соответствии с ЕСКД. По 3D-модели детали совместно с технологом-литейщиком проектируется 3D-модель литьевой формы. В зависимости от марки металла проектируется литьевая система и припуски на усадку и мехобработку.
Проект формы утверждается заказчиком и по нему рассчитывается точная стоимость печати литьевой формы.
Возможная область печати составляет 120х100х60 см, это следует учитывать при проектировании формы.
Печать возможна в двух разрешениях - 0,3 и 0,5 мм.
Ориентировочная стоимость печати формы - 700 руб за 1 литр объёма. Точная стоимость зависит от линейных размеров формы и общего объёма заказа и рассчитывается индивидуально.
Помимо проработки мелких деталей (надписи, логотипы), печатные формы не требуют литейных уклонов, часть стержней может быть объединена с формой. Сборка формы значительно упрощается, а точность печати позволяет добиться 100% повторяемости размеров.
Как в любом деле, проектирование форм для 3Д печати требует опыта и навыков. Проектировщик должен сочетать знания CAD программ, понимание литейных технологий, возможностей и ограничений 3Д печати. Наш коллектив конструкторов-технологов разработал десятки успешных проектов форм для 3Д печати для литья алюминия, чугунов, черных и легированных сталей для заказчиков двигателестроения, авиации, судостроения, нефтегазовой и автомобильных отраслей.
К нам не приходят с простыми задачами, поэтому коллектив загружен заказами на месяц вперёд. Процесс проектирования в среднем занимает 14 дней. Точные сроки проектирования мы сможем назвать, когда получим от вас Техническое Задание и 3Д модель детали или отливки.
При необходимости, модель сопровождается полным набором чертежей в соответствии с ЕСКД. По 3D-модели детали совместно с технологом-литейщиком проектируется 3D-модель литьевой формы. В зависимости от марки металла проектируется литьевая система и припуски на усадку и мехобработку.
Проект формы утверждается заказчиком и по нему рассчитывается точная стоимость печати литьевой формы.
Возможная область печати составляет 120х100х60 см, это следует учитывать при проектировании формы.
Печать возможна в двух разрешениях - 0,3 и 0,5 мм.
Ориентировочная стоимость печати формы - 700 руб за 1 литр объёма. Точная стоимость зависит от линейных размеров формы и общего объёма заказа и рассчитывается индивидуально.
